押出プロセスは、ブラックアウトTPUフィルムの均一性とライトブロッキング特性にどのように影響しますか？

押出プロセスは、の均一性とライトブロッキング特性を決定する上で重要な役割を果たします ブラックアウトTPUフィルム 。いくつかの重要な要因は、映画が表面全体で一貫した不透明度、機械的安定性、およびパフォーマンスをどのように効果的に提供できるかに影響します。

ポリマーの製剤と色素分散
ライトブロッキング特性の均一性は、TPUマトリックス内にカーボンブラックまたは他のライトブロッキング色素がどれだけうまく分散されているかに依存します。
これらの添加物の均等な分布を確保し、不透明度の矛盾、ストリーク、または弱い斑点を防ぐためには、高度な複合技術が必要です。
分散が不十分な場合、ピンホールや不均一な透明性につながり、停電関数の有効性が低下します。

押出機の種類と処理条件
双子のスクルーの押出機は、色素の混合と均一な分布をより良く提供するため、停電TPUフィルムを製造するために、単一の押し出し方よりも好まれます。
TPUと顔料の熱分解を防ぐために、加工温度とネジ速度を慎重に制御する必要があります。これにより、色と光遮断効率の変動につながる可能性があります。
押出圧力と流量の正確な制御は、フィルムの厚さの一貫性を維持するのに役立ち、光の浸透を可能にする薄い領域のリスクを減らします。

ダイのデザインとフィルムの厚さ制御
ダイのデザイン（T-DieやSlot-Dieなど）は、材料の流れを確保し、最終映画のストリーキングや不均一な不透明度を防ぐために最適化する必要があります。
押出後のキャリブレーションと冷却プロセスは、厚さの均一性に影響を与えます。フィルムの厚さの不規則性は、不均一な光遮断性能につながる可能性があります。
多層共抽出技術を使用して、強化された層または機能的コーティングを組み込み、不透明度を損なうことなく、強化された層または機能的なコーティングを組み込んで、構造の完全性を強化したブラックアウトTPUフィルムを作成できます。

後処理および表面処理
エンボス加工、カレンダー、ラミネーションなどの追加の処理手順は、フィルムの表面のテクスチャと反射率を変更することにより、ライトブロッキング特性に影響を与える可能性があります。
マットまたはアンチグレアコーティングを適用して、停電効果をさらに最適化し、完全な暗闇を必要とするアプリケーションの光反射と拡散を減らします。

品質管理とテスト
光学密度テストにより、フィルムが欠陥なしで必要な不透明度基準を満たすことが保証されます。
レーザーや赤外線スキャナーなどの厚さ測定システムは、押し出し中にインラインで使用され、停電のパフォーマンスに影響を与える可能性のある矛盾を検出します。
引張および機械的テストにより、ブラックアウトの特性を最適化することで、映画の柔軟性、強さ、または耐久性が損なわれないようになります。